Faktori koji utiču na kvalitet rezanja mašine za lasersko rezanje vlakana
1. Visina rezanja
Kao što je prikazano na donjoj slici, ako je razmak između mlaznice i radnog komada prekratak, to može uzrokovati koliziju ploče i mlaznice;ako je udaljenost prevelika, može uzrokovati difuziju plina, uzrokujući više ostataka na dnu rezanja.
Udaljenost između mlaznice i radnog komada može se podesiti na interfejsu „Tehnologija“, a preporučena udaljenost je između 0,5-1,5 mm.
2. Brzina rezanja
Brzina hranjenja može se procijeniti po iskri rezanja.Pod uvjetom normalnog rezanja, iskra se raspršuje od vrha do dna, a kada je iskra nagnuta, brzina dodavanja je prebrza;ako iskra nije difuzna već kondenzovana, brzina dovoda je preslaba.Sljedeća slika prikazuje odgovarajuću brzinu rezanja, površina rezanja pokazuje glatku liniju, a šljaka ne dolazi iz donjeg dijela.
U slučaju lošeg kvaliteta rezanja, preporuča se prvo izvršiti opći pregled, čiji je sadržaj i redoslijed sljedeći:
1) Visina sečenja (preporučuje se da stvarna visina sečenja bude između 0,5 i 1,5 mm): Ako stvarna visina sečenja nije tačna, treba izvršiti kalibraciju.
2) Mlaznica: Provjerite vrstu i veličinu mlaznice da vidite da li se pravilno koristi.Ako je ispravno, provjerite da li je mlaznica oštećena i da li je zaobljenost normalna.
3) Preporučljivo je izvršiti inspekciju optičkog centra mlaznice prečnika 1,0, a fokus treba da bude između -1 do 1 prilikom pregleda optičkog centra.Na ovaj način, male svjetlosne tačke se lako mogu uočiti.
4) Zaštitno sočivo: Provjerite da li je sočivo čisto i potvrdite da na sočivu nema vode, ulja i šljake.
Ponekad se zaštitno sočivo može zamagliti zbog vremenskih prilika ili previše hladnog pomoćnog plina.
5)Provjerite da li je fokus pravilno postavljen.
6) Izmijenite parametre rezanja.
Nakon provjere gornjih šest stavki, ako nema problema, modificirajte parametre prema fenomenu.
Metalne neravnine na donjoj površini teško se uklanjaju. | Brzina rezanja je previsoka. Pritisak vazduha je prenizak Plin nije čist Fokus je previsok | Smanjite brzinu rezanja Povećajte pritisak vazduha Koristite čisti gas Smanjite fokus |
Neravnine su samo na jednoj strani. | Koaksijalni laser nije ispravan. Otvor mlaznice ima defekte. | Poravnajte koaksijalni laser Zamijenite mlaznicu |
Materijali se ispuštaju odozgo. | Snaga je preniska Brzina rezanja je previsoka | Povećajte snagu Smanjite brzinu rezanja |
Površina rezanja nije precizna. | Pritisak vazduha je previsok. Mlaznica je oštećena. Prečnik mlaznice je prevelik. | Smanjite pritisak vazduha Zamijenite mlaznicu Ugradite odgovarajuću mlaznicu |
Nerđajući čelik: Rezanje sa N2visokog pritiska. | ||
Defekti | Mogući uzrok | Rješenja |
Proizvedeni su obični mali šiljci nalik kapljicama | Fokus je prenizak
Brzina rezanja je previsoka | Podignite fokus
Smanjite brzinu rezanja |
Nastaju nepravilni dugi nitasti neravnini s obje strane, a površina velikih ploča gubi boju. | Brzina rezanja je preniska. Fokus je previsok Pritisak vazduha je prenizak
Materijal je previše vruć | Povećajte brzinu rezanja Smanjite fokus Povećajte pritisak vazduha
Ohladite materijal |
Na reznoj ivici se proizvode nepravilni dugi neravnini. | Koaksijalni laser nije ispravan. Fokus je previsok Pritisak vazduha je prenizak
Brzina rezanja je preniska | Poravnajte koaksijalni laser Smanjite fokus Povećajte pritisak vazduha Povećajte brzinu rezanja |
Rezna ivica postaje žuta | Dušik sadrži nečistoće kiseonika. | Koristite visokokvalitetni dušik |
Svjetlosni snop je na početku raspršen. | Ubrzanje je previsoko Fokus je prenizak. Otopljeni materijal ne može biti
otpušten | Smanjite ubrzanje Podignite fokus Prođite kroz kružnu rupu |
Prorez je grub | Mlaznica je oštećena.Objektiv je prljav | Zamijenite mlaznicu Očistite sočivo i zamijenite ga ako je potrebno. |
Materijal se ispušta odozgo. | Snaga je preniska
Brzina rezanja je prebrza Pritisak vazduha je previsok | Povećajte snagu Smanjite brzinu rezanja Smanjite pritisak vazduha |
Vrijeme objave: Mar-01-2021